Helical vs. Wurmgetriebe

Helical- und Wurmgetriebe sind zwei häufige Arten von Getrieben, die für die Leistungsübertragung in verschiedenen mechanischen Systemen verwendet werden.

Schraubgetriebe:

1. Entwurf:

   • Züge: Helical Getriebe verwenden Helical Getriebe, die zylindrische Getriebe mit schrägen Zähnen sind, die in einem Winkel zur Getriebeachse geschnitten werden.Dieses schräggeformte Getriebe ermöglicht einen reibungsloseren und leiseren Betrieb im Vergleich zu Spurengetrieben.
   • Effizienz: Helical-Zahnräder bieten eine höhere Effizienz durch die allmähliche Einbindung der Zähne, was zu weniger Schieben und Verschleiß führt.

2. Lärm und Vibrationen:

   • Geräuschpegel: Schraubgetriebe sind in der Regel leiser im Betrieb als Wurmgetriebe aufgrund der Schraubgetriebe, wodurch das Geräusch des Getriebe-Netzwerks reduziert wird.
   • Vibrationen: Schraubgetriebe übertragen die Leistung reibungsloser und verringern die Vibrationswerte im Getriebe und der angeschlossenen Ausrüstung.

3. Effizienz:

   • Stromverlust: Helical-Zahnräder bieten im Vergleich zu Wurm-Zahnrädern höhere Wirkungsgrade, was zu geringeren Leistungsverlusten beim Betrieb führt.

4. Lastkapazität:

   • Hohe Tragfähigkeit: Schraubgetriebe eignen sich aufgrund ihrer Konstruktion und Effizienz für Anwendungen, die ein höheres Drehmoment und eine höhere Tragfähigkeit erfordern.

5. Anwendungen:

   • Industrieanwendungen: Helical Getriebe werden häufig in industriellen Anwendungen wie Fördergeräten, Mischmaschinen und schweren Maschinen eingesetzt, bei denen ein leiser Betrieb und eine hohe Effizienz unerlässlich sind.

Maschinen für die Herstellung von Schraubzellen

1. Entwurf:

   • Züge: Wurmgetriebe verwenden ein Wurmgetriebe, bei dem sich ein schraubförmiges Getriebe (der Wurm) mit einem größeren Zahnrad (das Wurmgetriebe) vermischt.
   • Getriebeverhältnis: Wurmgetriebe bieten in einer einzigen Stufe hohe Getriebeverminderungsquoten und eignen sich somit für Anwendungen mit hohem Drehmoment.

2. Selbstverriegelung:

   • Mechanische Vorteile: Wurmgetriebe verfügen über eine selbstverschließende Funktion, bei der der Wurm verhindern kann, dass sich das Wurmgetriebe rückwärts dreht, was bei Anwendungen, bei denen die Last gehalten werden muss, einen mechanischen Vorteil bietet.

3. Effizienz:

   • Niedrigere Effizienz: Wurmgetriebe haben aufgrund der höheren Gleitreibung zwischen Wurm und den Zahnrädern einen geringeren Wirkungsgrad im Vergleich zu spiralförmigen Getrieben.

4. Wärmeerzeugung:

   • Wärmeabbau: Wurmgetriebe erzeugen in der Regel mehr Wärme während des Betriebs aufgrund der Schiebewirkung zwischen Wurm und Getriebe, was sich auf den Gesamtwirkungsgrad auswirken kann.

5. Anwendungen:

   • Niedriggeschwindigkeitsanwendungen: Wurmgetriebe werden üblicherweise in Anwendungen eingesetzt, bei denen bei niedrigen Geschwindigkeiten ein hohes Drehmoment erforderlich ist, wie z. B. Aufzüge, Winden und Fördersysteme.

Zusammengefasst werden spiralförmige Getriebe für Anwendungen bevorzugt, die hohe Effizienz, leisen Betrieb und höhere Lastkapazitäten erfordern.während Wurmgetriebe für Anwendungen geeignet sind, die hohe Getriebeverringerungsanzeigen erfordernDie Wahl zwischen Schraub- und Wurmgetriebe hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich Last, Geschwindigkeit,Effizienz, Lärmfragen und andere betriebliche Faktoren.